구리 호일는 회로 기판 제조에 필수적인 소재입니다. 연결, 전도성, 방열, 전자파 차폐 등 다양한 기능을 갖추고 있기 때문입니다. 그 중요성은 자명합니다. 오늘은 이에 대해 설명드리겠습니다.압연 구리 호일(RA)와 차이점전해 구리박(ED) 및 PCB 구리 호일의 분류.
PCB 구리 호일회로 기판의 전자 부품을 연결하는 데 사용되는 전도성 소재입니다. PCB 동박은 제조 공정과 성능에 따라 압연 동박(RA)과 전해 동박(ED)의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
압연 동박은 순수 구리 블랭크를 연속 압연 및 압축 가공하여 제조합니다. 표면이 매끄럽고 거칠기가 낮으며 전기 전도도가 우수하여 고주파 신호 전송에 적합합니다. 그러나 압연 동박은 가격이 높고 두께 범위가 제한적이며, 일반적으로 9~105µm입니다.
전해 동박은 구리판에 전해 증착 공정을 통해 제조됩니다. 한 면은 매끄럽고 다른 한 면은 거칠게 형성되어 있습니다. 거친 면은 기판에 접합되고, 매끄러운 면은 전기 도금이나 에칭에 사용됩니다. 전해 동박의 장점은 가격이 저렴하고 두께가 다양하며, 일반적으로 5~400µm입니다. 그러나 표면 거칠기가 높고 전기 전도도가 낮아 고주파 신호 전송에 적합하지 않습니다.
PCB 동박의 분류
또한 전해 구리박의 거칠기에 따라 다음과 같은 종류로 세분할 수 있다.
HTE(고온신장) : 고온신장 구리박은 주로 다층 회로기판에 사용되며 고온연성과 접합강도가 좋으며, 거칠기는 일반적으로 4~8µm입니다.
RTF(역처리 포일): 전해 구리 포일의 매끄러운 면에 특수 수지 코팅을 추가하여 접착력을 향상시키고 표면 거칠기를 줄이는 역처리 구리 포일입니다. 표면 거칠기는 일반적으로 2~4µm입니다.
울프(초박형): 특수 전해 공정을 통해 제조된 초박형 동박은 표면 거칠기가 매우 낮아 고속 신호 전송에 적합합니다. 표면 거칠기는 일반적으로 1~2µm입니다.
HVLP(고속 저프로파일): 고속 저프로파일 동박. ULP를 기반으로 전기분해 속도를 높여 제조합니다. 표면 거칠기가 낮고 생산 효율이 높습니다. 거칠기는 일반적으로 0.5~1µm입니다.
게시 시간: 2024년 5월 24일