응용 프로그램구리박리드 프레임의 내용은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다.
●재료 선택:
리드 프레임은 일반적으로 구리 합금 또는 구리 재료로 만들어집니다. 구리는 전기 전도성과 열 전도성이 높아 효율적인 신호 전송과 우수한 열 관리를 보장할 수 있기 때문입니다.
●제조 공정:
에칭(Etching) : 리드프레임 제작시 에칭 공정을 사용합니다. 먼저 금속판 위에 포토레지스트를 한 겹 코팅한 후 식각액에 노출시켜 포토레지스트로 덮이지 않은 부분을 제거함으로써 미세한 리드프레임 패턴을 형성합니다.
스탬핑(Stamping) : 고속프레스에 프로그레시브 다이(Progressive Die)를 설치해 스탬핑 공정을 통해 리드프레임을 형성하는 것.
●성능 요구사항:
리드 프레임은 높은 전기 전도성, 높은 열 전도성, 충분한 강도와 인성, 우수한 성형성, 우수한 용접 성능 및 내식성을 갖추어야 합니다.
구리 합금은 이러한 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 강도, 경도 및 인성은 합금을 통해 조정될 수 있습니다. 동시에 정밀 스탬핑, 전기 도금, 에칭 및 기타 공정을 통해 복잡하고 정밀한 리드 프레임 구조를 쉽게 만들 수 있습니다.
●환경 적응성:
환경 규제 요구 사항에 따라 구리 합금은 무연, 무할로겐 등 녹색 제조 추세를 충족하고 환경 친화적인 생산을 쉽게 달성할 수 있습니다.
요약하면, 리드 프레임에 동박을 적용하는 것은 환경 보호와 지속 가능성을 고려하면서 핵심 재료 선택과 제조 공정의 성능에 대한 엄격한 요구 사항에 주로 반영됩니다.
일반적으로 사용되는 동박 등급 및 그 특성:
합금 등급 | 화학 성분 % | 사용 가능한 두께 mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | 나머지 | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
밀도 g/cm3 | 탄성 계수 평점 | 열팽창계수 *10-6/℃ | 전기 전도성 %IACS | 열전도율 W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
기계적 성질 | 벤드 속성 | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
성질 | 경도 HV | 전기 전도성 %IACS | 인장시험 | 90°R/T(T<0.8mm) | 180°R/T(T<0.8mm) | |||
인장강도 Mpa | 연장 % | 좋은 방법 | 나쁜 방법 | 좋은 방법 | 나쁜 방법 | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
게시 시간: 2024년 9월 21일